1、钢材的屈服强度实测值与抗拉强度实测值的比值不应大于0.85；
2、钢材应有明显的屈服台阶，且伸长率不应小于20%；
3、钢材应有良好的焊接性和合格冲击韧性；
4、焊接承重结构钢材还应具有冷弯试验的合格保证；
当太原钢结构厂房施工钢板厚度大于等于厚度40mm且承受沿板厚方向的拉力时，钢板厚度方向性能级别至少保证 Z15。太原钢结构厂房施工所有构件钢材须保证硫、磷的极限含量，对焊接构件钢材尚须保证碳的极限含量。焊接柱翼缘为焰切边。
太原钢结构厂房施工焊材：Ⅰ级钢及Q235B钢采用E43焊条，Ⅱ级钢及Q345B钢采用E50焊条，自动及半自动焊采用H08A、H08E焊丝配合高锰型焊剂，质量要求符合JGJ81-1991标准。当Q235B钢与Q345B钢连接时，采用与低强度钢材相适应的焊接材料。
钢结构焊接设计标准与检验标准：
1、构件翼缘与端板（包括柱底板）的连接应采用全熔透对接焊缝，腹板与端板的连接应采用角对接组合焊缝，或与腹板等强的角焊缝。
2、 凡板件对接焊缝应为全熔透，焊缝等级为二级，8mm厚度以上焊缝需做超声波探伤。小于8毫米厚对接焊缝按外观二级标准检验。
3、除上述以外的焊缝一律按照三级标准检验。
4、焊缝尺寸应满足：hfmax≤1.2t (t 为较薄构件板厚),图中未标明角焊缝很小厚度为6mm,一律满焊。hfmin≥1.5√t2(t2为较厚构件板厚)。
我们知道，太原钢结构厂房工程的施工要经过工厂制作和现场安装两个阶段，这两个阶段可由一个施工单位完成，但有时也可能由两个单位分别完成(分包)。切实作好太原钢结构厂房制作单位和安装单位的考察与选择工作，对于确保太原钢结构厂房工程质量及进度，具有重要意义。钢结构制作、安装单位的考察内容主要有：企业资质，生产规模，技术人员数量、职称及履历，技术工人数量及资格证，机械设备情况，以及业绩情况等级。严格审查承包单位提交的钢结构制作工艺及安装施工组织设计。施工组织设计是承包单位编制的指导工程施工全过程各项活动的重要综合性技术文件，认真审查施工组织设计是监理工作事前控制和主动控制的重要内容。太原钢结构厂房工程要针对制作阶段和安装阶段分别编制制作工艺和安装施工组织设计，其中制作工艺内容应包括制作阶段各工序、各分项的质量标准、技术要求，以及为保证产品质量而制订的各项具体措施，如关键零件的加工方法，主要构件的工艺流程、工艺措施，所采用的加工设备、工艺装备等。
